Resumen: Este texto describe las ventajas y desventajas de los sistemas de control de tensión de apertura de anillo y de circuito cerrado en maquinaria de laminado sin disolventes. En conclusión, el sistema de control de tensión de circuito cerrado ofrece un mejor rendimiento que el sistema de control de tensión de apertura de anillo. Dado que los productos procesados por las fábricas de embalaje flexible son diversos, estas fábricas siempre requieren productos con materiales PE delgados o con alta estabilidad dimensional; en esos casos, el sistema de control de tensión de circuito cerrado es la mejor opción. Sin embargo, cuando las fábricas de embalaje no tienen requisitos tan exigentes en sus productos, también pueden optar por el sistema más sencillo, el de apertura de anillo.
1. La importancia del control de la tensión en los materiales compuestos sin disolventes
Debido al bajo peso molecular de los adhesivos sin disolventes, estos prácticamente no presentan adhesión inicial, por lo que la igualación de la tensión es importante en los compuestos sin disolventes. Una mala relación de tensión puede causar los siguientes problemas:
(1)Tras el bobinado, la piel del rollo se arruga y aumenta el desperdicio.
(2) El rizado severo de la película compuesta después del curado causa defectos de fabricación.
(3) Al fabricar bolsas, el borde termosellable se arruga.
2. Dos sistemas de control de tensión que se utilizan actualmente en las máquinas laminadoras sin disolventes.
Sistema de control de tensión de lazo abierto: El terminal de entrada introduce el valor de tensión que hemos configurado, y el equipo controla el par de torsión según el valor teórico establecido por el fabricante para completar la tensión de salida.
Sistema de control de tensión de circuito cerrado: De forma similar, el valor de tensión que configuramos se introduce desde la entrada, y el cilindro del rodillo flotante se llena con aire comprimido. La tensión que actúa sobre la película es la suma de la fuerza vertical de la gravedad del rodillo y la fuerza vertical del cilindro. Cuando la tensión cambia, el rodillo flotante oscila, y el indicador de posición detecta el cambio de tensión, lo envía de vuelta a la entrada y ajusta la tensión.
3. Ventajas y desventajas de dos sistemas de control de tensión
(1).Sistema de control de tensión de lazo abierto
Ventaja:
El diseño general del equipo será mucho más sencillo y, además, su volumen podrá reducirse aún más.
Debido a que el sistema de tensión de bucle abierto es relativamente simple, la probabilidad de fallo durante el funcionamiento a largo plazo del equipo es baja y resulta más fácil solucionar problemas.
Desventaja:
La precisión no es alta. Debido al control directo del par, la estabilidad y la precisión no son muy buenas durante la conversión dinámica y estática, la aceleración y la desaceleración, y los cambios en el diámetro de la bobina, especialmente cuando el valor de tensión se ajusta a un valor pequeño, el control de tensión no es ideal.
Falta de corrección automática. Cuando las condiciones externas, como los rollos de película de sustrato, son anormales, el impacto en el control de la tensión es relativamente significativo.
(2)Sistema de control de tensión de circuito cerrado
Ventaja:
La precisión suele ser alta. La influencia de la conversión dinámica y estática, la aceleración y la desaceleración, y los cambios en el diámetro de la bobina sobre el control de la tensión es relativamente pequeña, e incluso tensiones menores pueden controlarse con precisión.
Fecha de publicación: 17 de enero de 2024