Procedimientos operativos y precauciones para el uso de adhesivo laminable sin solventes

Antes de producir compuesto sin solventes, es necesario leer cuidadosamente los documentos del proceso de producción y los requisitos y precauciones para la relación de adhesivo sin solventes, temperatura de uso, humedad, condiciones de curado y parámetros de proceso. Antes de la producción, es necesario asegurarse de que los productos adhesivos utilizados estén libres de anormalidades. Una vez que se encuentran cualquier fenómeno anormal que afecte la viscosidad, debe detenerse y comunicarse inmediatamente con el personal técnico de la compañía. Antes de usar la máquina de laminación sin solventes, es necesario precalentar el sistema de mezcla, el sistema de pegado y el sistema de laminación por adelantado. Antes de la producción de compuesto sin solventes, es necesario asegurarse de que la superficie de los rodillos de goma, los rodillos rígidos y otrosLos componentes del equipo en la máquina compuesta sin solvente están limpios.

Antes de comenzar, es necesario confirmar nuevamente si la calidad del producto compuesto cumple con los requisitos de producción compuesta. La tensión superficial de la película generalmente debe ser mayor de 40 dinas, y la tensión superficial de las películas BOPA y PET debería ser mayor que 50 dinas. Antes de la producción en masa, la confiabilidad de la película debe probarse a través de experimentos para evitar riesgos. Verifique cualquier deterioro o anormalidades en el adhesivo. Si se encuentran anormalidades, deseche el adhesivo y limpie la máquina de mezcla. Después de confirmar que no hay anormalidades en el adhesivo, use una taza desechable para verificar si la relación de la máquina de mezcla es correcta. La producción solo puede proceder después de la desviación de la relación está dentro del 1%.

Durante el proceso de producción, es necesario confirmar la calidad del producto. Después de una compuesta normal de 100-150m, la máquina debe detenerse para confirmar si la apariencia compuesta, la cantidad de recubrimiento, la tensión, etc. del producto cumplen con los requisitos. Durante el proceso de producción, todos los parámetros del proceso, incluida la temperatura ambiental, la humedad, el sustrato compuesto y los parámetros del proceso del equipo, deben registrarse para facilitar el rastreo e identificación de problemas de calidad.

Los parámetros técnicos, como el entorno de uso y almacenamiento del adhesivo, la temperatura de uso, el tiempo de funcionamiento y la relación del adhesivo sin solventes, deben referirse al manual técnico del producto. La humedad en el entorno del taller debe controlarse entre 40% -70%. Cuando la humedad es ≥ 70%, comuníquese con el personal técnico de la Compañía y aumente adecuadamente el componente de isocianato (Kangda New Material A Component) y confirme a través de pruebas a pequeña escala antes del uso formal de lotes. Cuando la humedad ambiental es ≤ 30%, comuníquese con el personal técnico de la Compañía y aumente adecuadamente el componente hidroxilo (componente B), y confirme a través de las pruebas antes del uso de lotes. El producto debe manejarse con cuidado durante el transporte y la carga y descarga, para evitar propinas, colisión y presión fuerte, y para evitar la exposición al viento y al sol. Debe almacenarse en condiciones frías, ventiladas y secas, y mantenerse sellado durante un período de almacenamiento de 6 meses. Una vez que se completa el trabajo compuesto, el rango de temperatura de curado es de 35 ° C-50 ° C, y el tiempo de curado se ajusta de acuerdo con los diferentes sustratos compuestos. La humedad de curado generalmente se controla entre 40% -70%.