Resumen: Este artículo analiza el desempeño, la correlación y el papel de la nivelación adhesiva en diferentes etapas de composición, lo que nos ayuda a juzgar mejor la causa real de los problemas de apariencia compuesta y resolver rápidamente el problema.
En el proceso de producción compuesta de envasado flexible, la "nivelación" del adhesivo tiene un impacto significativo en la calidad compuesta. Sin embargo, la definición de "nivelación", las diferentes etapas de "nivelación" y el impacto de los estados microscópicos en la calidad del compuesto final no son muy claros. Este artículo toma el adhesivo de solvente como un ejemplo para discutir el significado, la correlación y el papel de la nivelación en diferentes etapas.
1. El significado de nivelar
Propiedades de nivelación de adhesivos: la capacidad de aplanamiento de flujo del adhesivo original.
Nivelación del fluido de trabajo: después de la dilución, el calentamiento y otros métodos de intervención, se logra la capacidad del fluido de trabajo adhesivo para fluir y aplanar durante las operaciones de recubrimiento.
Primera capacidad de nivelación: la capacidad de nivelación del adhesivo después del recubrimiento y antes de la laminación.
Segunda capacidad de nivelación: la capacidad del adhesivo para fluir y aplanar después de agravarse hasta que haya madurado.
2. Las interrelaciones y los efectos de la nivelación en diferentes etapas
Debido a factores de producción como la cantidad adhesiva, el estado de recubrimiento, el estado ambiental (temperatura, la humedad), el estado del sustrato (tensión superficial, planitud), etc., el efecto compuesto final también puede verse afectado. Además, las múltiples variables de estos factores pueden causar fluctuaciones significativas en el efecto de apariencia compuesta y también dar como resultado una apariencia insatisfactoria, que no se puede atribuir simplemente a una pobre nivelación del adhesivo.
Por lo tanto, al discutir el impacto de la nivelación en la calidad compuesta, primero suponemos que los indicadores de los factores de producción anteriores son consistentes, es decir, excluyen la influencia de los factores anteriores y simplemente discuten la nivelación.
Primero, solucionemos las relaciones entre ellas:
En el fluido de trabajo, el contenido de solvente es más alto que el del adhesivo puro, por lo que la viscosidad del adhesivo es la más baja entre los indicadores anteriores. Al mismo tiempo, debido a la alta mezcla de adhesivo y solvente, su tensión superficial también es la más baja. La flujo de flujo del fluido de trabajo adhesivo es la mejor entre los indicadores anteriores.
La primera nivelación es cuando la fluidez del fluido de trabajo comienza a disminuir con el proceso de secado después del recubrimiento. En general, el nodo de juicio para la primera nivelación es después del devanado compuesto. Con la rápida evaporación del solvente, la fluidez traída por el solvente se pierde rápidamente, y la viscosidad del adhesivo está cerca de la del adhesivo puro. La nivelación de goma cruda se refiere a la fluidez del adhesivo en sí cuando también se elimina el disolvente contenido en el caucho del barril crudo terminado. Pero la duración de esta etapa es muy corta, y a medida que avanza el proceso de producción, entrará rápidamente en la segunda etapa.
La segunda nivelación se refiere a ingresar a la etapa de maduración después de que se completa el proceso compuesto. Bajo la influencia de la temperatura, el adhesivo ingresa a la etapa de reacción rápida de reticulación, y su fluidez disminuye con el aumento del grado de reacción, en última instancia, pierde por completo. Conclusión: nivelación de fluidos de trabajo ≥ Primera nivelación> nivelación de gel original> Segunda nivelación
Por lo tanto, en general, la liquidez de las cuatro etapas anteriores disminuye gradualmente de alta a baja.
3. La influencia y los puntos de control de diferentes factores en el proceso de producción
3.1 Glue Solicidad de la aplicación
La cantidad de pegamento aplicado esencialmente no está necesariamente relacionada con la fluidez del pegamento. En el trabajo compuesto, una mayor cantidad de adhesivo proporciona más adhesivo en la interfaz compuesta para satisfacer la demanda de la interfaz de cantidad adhesiva.
Por ejemplo, en una superficie de unión rugosa, el adhesivo suplementa los espacios entre capas causados por interfaces desiguales, y el tamaño de los espacios determina la cantidad de recubrimiento. La fluidez del adhesivo solo determina el tiempo que lleva llenar los vacíos, no el grado. En otras palabras, incluso si el adhesivo tiene buena fluidez, si la cantidad de recubrimiento es demasiado baja, todavía habrá fenómenos como "manchas blancas, burbujas".
3.2 Estado de recubrimiento
El estado de recubrimiento está determinado por la distribución del adhesivo transferido por el rodillo de red de recubrimiento al sustrato. Por lo tanto, bajo la misma cantidad de recubrimiento, cuanto más estrecha sea la pared de malla del rodillo de recubrimiento, cuanto más corto sea el viaje entre los puntos adhesivos después de la transferencia, más rápida es la formación de la capa adhesiva y mejor será la apariencia. Como un factor de fuerza externo que interfiere con la conexión adhesiva, el uso de rodillos de pegamento uniformes tiene un efecto positivo más significativo en la apariencia compuesta que las que no se usan.
3.3 condición
Las diferentes temperaturas determinan la viscosidad inicial del adhesivo durante la producción, y la viscosidad inicial determina la flujo inicial. Cuanto mayor sea la temperatura, menor es la viscosidad del adhesivo y mejor será la flujo de flujo. Sin embargo, a medida que el solvente se volatiliza más rápido, la concentración de la solución de trabajo cambia más rápido. Por lo tanto, en condiciones de temperatura, la tasa de evaporación del solvente es inversamente proporcional a la viscosidad de la solución de trabajo. En sobreproducción, controlar la tasa de evaporación del solvente se ha convertido en un tema muy importante. La humedad en el medio ambiente acelerará la velocidad de reacción del adhesivo, exacerbando el aumento de la viscosidad del adhesivo.
4.Conclusión
En el proceso de producción, una comprensión clara del rendimiento, la correlación y el papel de la "nivelación adhesiva" en diferentes etapas pueden ayudarnos a determinar mejor la verdadera causa de los problemas de apariencia en los materiales compuestos, e identificar rápidamente los síntomas del problema y resolverlos .
Tiempo de publicación: enero-17-2024