Resumen: Este documento analiza la tendencia de aplicación y desarrollo de la bolsa de retorta de alta temperatura compuesta sin solventes, e introduce los puntos principales del control del proceso, incluida la configuración y la confirmación de la cantidad de recubrimiento, el rango de humedad del entorno, la configuración de parámetros del equipo operación y los requisitos de las materias primas, etc.
El método de vapor y esterilización ha existido durante muchos años. En China, debido al desarrollo tardío de adhesivos libres de solventes, casi todos se usaron para compilar envases de cocción a alta temperatura. Ahora, los adhesivos sin solventes han sufrido diez años de desarrollo en China, con mejoras significativas en equipos, materias primas, personal y tecnología. En el contexto de las políticas nacionales de protección del medio ambiente, las empresas de impresión en color han creado un mayor espacio de desarrollo para adhesivos sin solventes para buscar ganancias y desarrollo, impulsado por el factor de aumentar la capacidad de producción. Por lo tanto, la cobertura de los adhesivos libres de solventes se está volviendo cada vez más anchos y humeantes, esterilización y empaque son uno de ellos.
1.El concepto de esterilización de cocción y la aplicación de adhesivos sin solventes
La esterilización de la cocción es el proceso de sellado y matar bacterias en recipientes herméticos aplicando presión y calentamiento. En términos de estructura de aplicación, el vapor y el envasado de esterilización se dividen principalmente en dos tipos: estructuras de plástico y plástico de aluminio. Las condiciones de cocción se dividen en dos niveles: cocción semi alta temperatura (por encima de 100° C a 121° C) y cocción a alta temperatura (por encima de 121° C a 145° DO). Los adhesivos sin solventes ahora pueden cubrir la esterilización de la cocción en 121° C y abajo.
En términos de productos aplicables, permítanme presentar brevemente la situación de la aplicación de varios productos de Kangda:
Estructura plástica: WD8116 se ha aplicado ampliamente y maduro en NY/RCPP en 121° C;
Estructura plástica de aluminio: la aplicación de WD8262 en AL/RCPP en 121° C también es bastante maduro.
Al mismo tiempo, en la aplicación de cocción y esterilización de la estructura plástica de aluminio, el rendimiento de tolerancia al medio (etil maltol) de WD8262 también es bastante bueno.
2. La dirección de desarrollo futuro de la cocción a alta temperatura
Además de las estructuras familiares de tres y cuatro capas, los materiales principales utilizados son PET, AL, NY y RCPP. Sin embargo, otros materiales también han comenzado a aplicarse a los productos de cocina en el mercado, como el recubrimiento de aluminio transparente, la película de polietileno de cocción a alta temperatura, etc. Sin embargo, no se han utilizado a gran escala o en grandes cantidades, y la La base para su aplicación generalizada aún debe probarse durante un período de tiempo más largo y más procesos. En principio, también se pueden aplicar adhesivos sin solventes, y el efecto real también es bienvenido a ser verificado y probado por las empresas de impresión de color.
Además, los adhesivos sin solventes también están mejorando su rendimiento en términos de temperatura de esterilización. En la actualidad, se han realizado progresos significativos en la verificación de rendimiento de los productos sin solventes de Konda New Materials en condiciones de 125° C y 128° C, y se están haciendo esfuerzos para alcanzar picos de cocción de mayor temperatura, como 135° C cocinando e incluso 145° C Cocina.
3. Puntos clave de aplicación y control de procesos
3.1Configuración y confirmación de la cantidad adhesiva
Hoy en día, la popularidad de los equipos sin solventes está aumentando, y muchos fabricantes han adquirido más experiencia e información en el uso de equipos sin solventes. Sin embargo, el proceso de esterilización de cocción a alta temperatura aún requiere una cierta cantidad de adhesivo entre capas (es decir, grosor), y la cantidad adhesiva en los procesos generales no es suficiente para satisfacer las necesidades de la esterilización de la cocción. Por lo tanto, cuando se usa adhesivo sin solventes para envases de cocción compuesto, se debe aumentar la cantidad de adhesivo aplicado, con un rango recomendado de 1.8-2.5 g/m²。
3.2 El rango de humedad del medio ambiente
Hoy en día, muchos fabricantes comienzan a darse cuenta y sujetos a la importancia al impacto de los factores ambientales en la calidad del producto. Después de la certificación y un resumen de numerosos casos prácticos, se recomienda controlar la humedad ambiental entre el 40% y el 70%. Si la humedad es demasiado baja, debe ser humidificada, y si la humedad es demasiado alta, debe deshumidificarse. Sin embargo, debido a que una porción del agua en el medio ambiente participa en la reacción del pegamento libre de solventes, sin embargo, la participación excesiva del agua puede reducir el peso molecular del pegamento y causar ciertas reacciones laterales, afectando así el rendimiento de resistencia a alta temperatura durante la cocción. Por lo tanto, es necesario ajustar la configuración de los componentes A/B ligeramente en entornos de alta temperatura y humedad.
3.3 Configuración de parámetros para la operación del dispositivo
La configuración de los parámetros se establece de acuerdo con diferentes modelos y configuraciones de dispositivos; La configuración de tensión y la precisión de la relación de dispensación son todos los detalles de control y confirmación. El alto grado de automatización, precisión y operabilidad conveniente de equipos sin solventes son sus propias ventajas, pero también cubre la importancia de la meticulidad y la precaución detrás de él. Siempre hemos enfatizado que las operaciones de producción libre de solventes son un proceso meticuloso.
3.4 Requisitos para materias primas
La buena planitud, la humectabilidad de la superficie, la tasa de contracción e incluso el contenido de humedad de las materias primas de película delgada son condiciones necesarias para completar la cocción de materiales compuestos.
- Las ventajas de los compuestos sin solventes
Actualmente, los productos de cocción y esterilización de alta temperatura en la industria utilizan principalmente adhesivos a base de solventes para compuestos secos. En comparación con el compuesto seco, el uso de productos de cocción compuesta sin solventes tiene las siguientes ventajas:
4.1ventajas de eficiencia
La ventaja de usar adhesivos sin solventes es principalmente un aumento en la capacidad de producción. Como es bien sabido, el uso de tecnología compuesta seca para procesar materiales de cocción y esterilización de alta temperatura tiene una velocidad de producción relativamente baja, generalmente alrededor de 100 m/min. Algunas condiciones del equipo y el control de producción son buenas y pueden lograr 120-130 m/min. Sin embargo, las condiciones no son ideales, solo 80-90 m/min o incluso más bajas. La capacidad de salida básica de los adhesivos sin solventes y el equipo compuesto es mejor que la del compuesto seco, y la velocidad compuesta puede alcanzar 200 m/min.
4.2ventaja de costos
La cantidad de pegamento aplicado al pegamento de cocción a alta temperatura a base de solvente es grande, básicamente controlada a 4.0 g/m² Izquierda y derecha, el límite no es inferior a 3.5 g/m² ；Incluso si la cantidad de pegamento aplicado al pegamento de cocción sin solventes es de 2.5 g/m² En comparación con los métodos basados en solventes, también tiene una ventaja de costo significativa debido a su alto contenido adhesivo.
4.3Ventajas en seguridad y protección del medio ambiente
Durante el uso de pegamento de cocción a alta temperatura a base de solvente, se debe agregar una gran cantidad de acetato de etilo para la dilución, que es perjudicial para la seguridad del taller de protección y producción del medio ambiente. También es propenso al problema de los altos residuos de solventes. Y los adhesivos sin solventes no tienen tales preocupaciones en absoluto.
4.4Ventajas de ahorro de energía
La relación de curado de productos compuestos adhesivos a base de solvente es relativamente alta, básicamente a 50° C o superior; El tiempo de maduración debe ser de 72 horas o más. La velocidad de reacción del pegamento de cocción sin solventes es relativamente rápida, y la demanda de temperatura de curado y tiempo de curado será menor. Por lo general, la temperatura de curado es 35° C ~ 48° C, y el tiempo de curado es de 24 a 48 horas, lo que puede ayudar efectivamente a los clientes a acortar el ciclo.
5. Conclusión
En resumen, los adhesivos sin solventes, debido a sus propiedades únicas, las empresas de impresión de color, las empresas adhesivas y las empresas de producción de equipos compuestos sin solventes se han cooperado y se han apoyado durante muchos años, proporcionando experiencia y conocimiento valiosos en sus respectivos campos. Creemos que los adhesivos sin solventes tienen una gama más amplia de aplicaciones en el futuro. La filosofía de desarrollo de los nuevos materiales de Kangda es "Hemos estado trabajando duro para crear valor para los clientes y moverlos". Esperamos que nuestros productos de cocina de alta temperatura puedan ayudar a más empresas de impresión en color a explorar nuevos campos de aplicación compuesta sin solventes.
Tiempo de publicación: diciembre 22-2023