Abstracto: Este artículo presenta principalmente las razones del gran coeficiente de fricción de la película compuesta y los puntos de control del proceso después del curado compuesto PE
El material de PE (polietileno) se usa ampliamente en envases flexibles compuestos, en la aplicación de tecnología compuesta sin solventes, habrá algunos problemas diferentes de otros métodos compuestos, especialmente prestar más atención al control del proceso.
- 1.Proceso de proceso común de compuesto sin solventes de PE
1) Hacer bolsas, las bolsas surgen muy resbaladizas y difíciles de coleccionar.
2) Dificultad de codificación (Fig. 1)
3) La velocidad de los materiales de rollo no puede ser demasiado rápida.
4) Apertura deficiente (Fig. 2)
HIGO. 1
HIGO. 2
- 2.Las razones principales
Los problemas anteriores se manifiestan en diferentes formas, y las razones son diferentes. La razón más concentrada es que la composición de poliéter en el adhesivo de laminación libre de solventes reaccionará con el agente de deslizamiento en la película, lo que hace que la composición del agente deslizante se haya precipitado en la superficie de sellado de calor de la película de polietileno migre hacia adentro o hacia afuera, resultando en un gran coeficiente de fricción de la película compuesta después del curado. Esto sucede con más frecuencia cuando la EP es más delgada.
En la mayoría de los casos, los problemas del proceso de PE no son el resultado de un solo factor, pero a menudo están estrechamente relacionados con varios factores, incluida la temperatura de curado, el peso del recubrimiento, la tensión del devanado, la composición de PE y las propiedades adhesivas sin solventes.
- 3.Los puntos de control y los métodos
Los problemas del proceso compuesto de PE anterior son causados principalmente por un gran coeficiente de fricción, que puede ajustarse y controlarse mediante los siguientes métodos.
| NO | Factores de control | Puntos de control |
| 1 | Temperatura de compuesto y curado | El compuesto y la temperatura de curado deben ser apropiados, generalmente establecidos en 35-38 ℃. La temperatura de compuesto y curado es muy sensible al aumento del coeficiente de fricción, cuanto mayor sea la temperatura, más severa es la adhesiva de laminación libre de solventes con el agente deslizante en la película. La temperatura adecuada puede garantizar que el coeficiente de fricción sea adecuado y no afecte la resistencia de la exfusión. |
| 2 | Torcedura | La tensión del devanado debe ser lo más pequeña posible bajo la condición de que no haya arrugas núcleo y burbujas en la superficie después del curado de materiales compuestos. |
| 3 | Peso de recubrimiento | Bajo la premisa de garantizar la resistencia de la exfusión, el peso del recubrimiento se controla ligeramente más alto que el valor límite inferior. |
| 4 | Película de polietileno de materia prima | Agregue un agente más resbaladizo o agregue una cantidad adecuada de agente de apertura inorgánico, como el diferencial de sílice |
| 5 | Adhesivo adecuado | Seleccione modelos adhesivos sin solventes específicamente para el coeficiente de fricción |
Además, la producción real encontrará una pequeña situación de coeficiente de fricción ocasionalmente, tomará algunas operaciones contrarias a las medidas anteriores de acuerdo con la situación específica.
Tiempo de publicación: septiembre-30-2021