Gracias al continuo avance de la tecnología, la laminación sin disolventes es bien recibida por la mayoría de los fabricantes de envases flexibles.
Las ventajas de la laminación sin disolventes son: más rápida, más fácil, más respetuosa con el medio ambiente y más rentable.
Es muy importante que conozcamos la reacción química básica que se produce durante la laminación sin disolventes para lograr una mejor producción en masa.
Dos componentesAdhesivo sin disolventesSe fabricó con poliuretano (PU), el cual se combinó con isocianato (-NCO), generalmente denominado componente A, y poliol (-OH), generalmente denominado componente B. Los detalles de la reacción se encuentran a continuación;
La reacción primaria se produce entre A y B; el grupo -NCO reacciona químicamente con el grupo -OH. Al mismo tiempo, debido a que el agua también posee el grupo funcional -OH, el agua reaccionará químicamente con el componente A liberando CO.2Dióxido de carbono. Y poliurea.
El CO2 Esto puede provocar la formación de burbujas y la poliurea puede causar problemas de sellado térmico. Además, si la humedad es muy alta, el agua consumirá demasiado componente A. Como resultado, el adhesivo no se curará por completo y la fuerza de unión disminuirá.
En resumen, sugerimos que:
El adhesivo debe almacenarse en un lugar fresco y seco, alejado de la humedad.
El taller debe mantener la humedad entre el 30% y el 70%, y utilizar aire acondicionado para controlar el nivel de humedad.
Arriba se muestran las reacciones químicas básicas entre adhesivos de dos componentes, pero los adhesivos monocomponentes son totalmente diferentes; en el futuro, explicaremos las reacciones químicas de los adhesivos monocomponentes.
Fecha de publicación: 7 de diciembre de 2022