La laminación sin solventes ha madurado en el mercado, principalmente debido a los esfuerzos de empaquetar empresas y proveedores de materiales, especialmente la tecnología de laminación de aluminio puro para la réplica se ha popularizado ampliamente, y ha dado un gran paso en las condiciones del entorno de reemplazo del solvente tradicional. Laminación base y producción de laminación extruida. Las empresas de embalaje están acosadas por varios problemas de calidad debido a las diferentes condiciones de los productos en equipos, operaciones, materias primas, tecnología de calidad y uso. Este documento hablará sobre un problema existente, a saber, la capacidad de la bolsa para abrir y su suavidad.
Por ejemplo, una película regular de polietileno extruida de tres capas está formada por capa de corona, capa funcional media y capa de sello térmico inferior. Normalmente, la apertura y los aditivos suaves se agregan a la capa de sellado en caliente. El aditivo suave se transfiere entre 3 capas, y la aditividad de apertura no lo es.
Como material de sellado en caliente, la apertura y los aditivos suaves son necesarios cuando se producen compuestos de empaque flexibles. Son esencialmente diferentes, pero la mayoría de los fabricantes de envases malinterpretan que son iguales.
El aditivo de apertura general está disponible comercialmente el dióxido de silicio, que es una sustancia inorgánica que puede aumentar la resistencia de la película a la viscosidad. Algunos clientes siempre encuentran que las dos capas de la bolsa parecen ser nebulosas entre ellos, al igual que dos gafas que se superponen. Notará que es suave abrir y limpiar, lo que generalmente carece de aditivos de apertura. E incluso algunos cineastas no lo usan.
El aditivo liso general es la amida ácido erucico, que es el polvo blanco que a menudo se adhiere al rodillo de laminación y guía en el proceso de laminación de la base de disolvente. Si se agrega un exceso de agente liso durante el proceso de laminación libre de solventes, algunos se dispersarán a la capa de corona a medida que aumente la temperatura de curado, lo que resulta en una disminución de la resistencia a la pelado. La película de PE transparente de laminación original pelada de blanco puede limpiarse con tejido. Hay una manera de analizar y probar si la resistencia a la pelado reducida se ve afectada por un exceso de aditivos suaves, colocando la película laminada de baja resistencia en un horno a 80 ℃ durante cinco minutos y luego probando la resistencia. Si aumenta significativamente, se concluye esencialmente que la reducción de la resistencia al pelado se debe a un agente demasiado suave.
En comparación con el rebobinado de la laminación de la base de solventes, el método de laminación sin solventes es mucho más fácil de lograr la transferencia y dispersión aditivas. La forma habitual de juzgar el rebobinado de laminado libre de solventes es verificar que sean compactos y ordenados lo suficientemente ordenados como para permitir un mejor flujo secundario de adhesivos sin solventes. Cuanta mayor presión se ajusta al rodillo de película, es probable que más aditivo resbaladizo migre a la capa laminada, o incluso a la capa de impresión. Por lo tanto, seguimos confundidos sobre este tema. Lo que podemos hacer es reducir la temperatura de curado, reducir el peso del recubrimiento, aflojar la película y agregar aditivos suaves una y otra vez. Pero sin un buen control de lo anterior, el adhesivo es difícil de curar y contiene agua. Demasiados aditivos no solo afectarán la resistencia a la pelada de la bolsa de plástico, sino que también afectarán su rendimiento de sellado en caliente.
Kanda New Materials ha emitido una serie de adhesivos para resolver estos problemas. El adhesivo sin solvente de doble componente WD8117A / B es una buena recomendación. Los clientes han autenticado durante mucho tiempo.
| Estructura | Coeficiente original de fricción | Coeficiente laminado de fricción |
| Mascota/PE30 | 0.1 ~ 0.15 | 0.12 ~ 0.16 |
WD8117A / B se puede utilizar para resolver el problema de la mala resistencia a la pelado y al rendimiento de sellado térmico debido a aditivos excesivos de la superficie sin requerir que el fabricante de películas original los reduzca.
Además, WD8117A/B tiene dos propiedades más:
1. La resistencia de despeje de Opp / Al / PE está por encima de 3.5 N, cerca o superior a la de algunos adhesivos laminados de base disolvente.
2. Curado rápido. En las condiciones sugeridas, la película laminada puede acortar el período de curado de aproximadamente 8 horas, lo que aumenta enormemente la eficiencia de producción.
En resumen, la determinación final del coeficiente de fricción de la película compuesta debe basarse en los coeficientes de fricción estática entre la película y la placa de acero. Los conceptos erróneos de que es difícil abrir una bolsa porque no hay suficientes aditivos suavizantes deben ser reconocidos y corregidos. Solo podemos lograr estabilidad y productos de empaque flexibles superiores a través de cada resumen y actualización.
Tiempo de publicación: jun-03-2019