Resumen: Este documento analiza el problema de punto blanco de las películas compuestas de PET/VMCPP y PET/VMPET/PE cuando se componen e introduce las soluciones correspondientes.
La película compuesta con recubrimiento de aluminio es un material de empaque suave con un "brillo de aluminio" formado por las películas con recubrimiento de aluminio (generalmente VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., entre las cuales VMPET y VMCPP son los más utilizados) con películas de plástico transparentes. Se aplica al embalaje de alimentos, productos de salud, cosméticos y otros productos. Se ha utilizado a su excelente brillo metálico, conveniencia, asequibilidad y un rendimiento de barrera relativamente bueno, se ha utilizado ampliamente (mejores propiedades de barrera que las películas compuestas de plástico, más baratos y más baratos y más baratos. Películas compuestas más ligeras que de aluminio). Sin embargo, a menudo ocurren puntos blancos durante la producción de películas compuestas de aluminio. Esto es particularmente evidente en productos de películas compuestas con estructuras PET/VMCPP y PET/VMPET/PE.
1 、 Las causas y soluciones de "puntos blancos"
Descripción del fenómeno de "punto blanco": hay puntos blancos obvios en la apariencia de la película compuesta, que se puede distribuir aleatoriamente y de tamaño uniforme. Especialmente para películas compuestas no impresas y placa completa de tinta blanca o películas compuestas de tinta de color claro, es más obvio.
1.1 Tensión superficial insuficiente en el lado de revestimiento de aluminio del recubrimiento de aluminio.
En general, las pruebas de tensión superficial deben llevarse a cabo en la superficie de la corona de la película utilizada antes del compuesto, pero a veces se ignora la prueba del recubrimiento de aluminio. Especialmente para las películas VMCPP, debido a la posibilidad de precipitación de pequeños aditivos moleculares en la película base de CPP, la superficie chapada de aluminio de las películas VMCPP almacenadas durante un período de tiempo es propensa a una tensión insuficiente.
1.2 Mala nivelación de adhesivo
Los adhesivos basados en solventes deben elegir la concentración óptima de la solución de trabajo de acuerdo con el manual del producto para garantizar una nivelación óptima de pegamento. Y el control de pruebas de viscosidad debe implementarse durante el proceso compuesto de producción continua. Cuando la viscosidad aumenta significativamente, los solventes deben agregarse de inmediato. Las empresas con condiciones pueden elegir equipos de pegamento de bomba automática cerrada. La temperatura de calentamiento óptima para los adhesivos sin solventes debe seleccionarse de acuerdo con el manual del producto. Además, considerando el problema del período de activación sin solventes, después de mucho tiempo, el pegamento en el rodillo de medición debe descargarse de manera oportuna.
1.3 Proceso compuesto de Poor
Para las estructuras PET/VMCPP, debido al pequeño grosor y la fácil extensibilidad de la película VMCPP, la presión del rodillo de laminación no debe ser demasiado alta durante la laminación, y la tensión del devanado no debe ser demasiado alta. Sin embargo, cuando la estructura PET/VMCPP es compuesta, debido al hecho de que la película PET es una película rígida, es aconsejable aumentar la presión del rodillo laminable y la tensión del devanado de manera adecuada durante el compuesto.
Los parámetros del proceso compuesto correspondientes deben formularse en función de la situación del equipo compuesto cuando diferentes estructuras de recubrimiento de aluminio son compuestas.
1.4 OBJETOS EN EL FORARIENTO Entrando en la película compuesta que causa "puntos blancos"
Los objetos extraños incluyen principalmente polvo, partículas de goma o escombros. El polvo y los escombros provienen principalmente del taller, y es más probable que ocurran cuando la higiene del taller es pobre. Las partículas de caucho provienen principalmente de discos de goma, rodillos de recubrimiento o rodillos de enlace. Si la planta compuesta no es un taller sin polvo, también debe tratar de garantizar la limpieza y el orden del taller compuesto, instalar el equipo de extracción de polvo o el equipo de filtración (dispositivo de recubrimiento, rodillo guía, dispositivo de unión y otros componentes) para la limpieza. Especialmente el rodillo de recubrimiento, el raspador, el rodillo de aplanamiento, etc. deben limpiarse regularmente.
1,5 alambre la humedad en el taller de producción conduce a "puntos blancos"
Especialmente durante la temporada de lluvias, cuando la humedad del taller es ≥ 80%, la película compuesta es más propensa al fenómeno de "manchas blancas". Instale un medidor de temperatura y humedad en el taller para registrar cambios en la temperatura y la humedad, y calcule la probabilidad de que aparezcan puntos blancos. Las empresas con condiciones pueden considerar instalar equipos de deshumidificación. Para estructuras compuestas de múltiples capas con buenas propiedades de barrera, es necesario considerar suspender la producción o producir estructuras compuestas múltiples o intermitentes de una sola capa. Además, al tiempo que garantiza el rendimiento normal del adhesivo, se recomienda reducir la cantidad de agente de curado utilizado adecuadamente, generalmente en un 5%.
1.6 superficie de globo
Cuando no se encuentran anormalidades obvias y no se puede resolver el problema de las "manchas blancas", se puede considerar el proceso de recubrimiento en el lado de recubrimiento de aluminio. Pero este proceso tiene limitaciones significativas. Especialmente Cuando el recubrimiento de aluminio VMCPP o VMPET se somete a calor y tensión en el horno, es propenso a la deformación de la tracción, y el proceso compuesto debe ajustarse. Además, la resistencia a la exfoliación de la capa de revestimiento de aluminio puede disminuir.
1.7 Explicación especial de la situación en la que no se encontraron anormalidades después del cierre, pero apareció "puntos blancos" después de la maduración:
Este tipo de problema es propenso a ocurrir en estructuras de membrana compuesta con buenas propiedades de barrera. Para las estructuras PET/VMCPP y PET/VMPET/PE, si la estructura de la membrana es gruesa, o cuando se usa películas KBOPP o KPET, es fácil producir "puntos blancos" después del envejecimiento.
Las películas compuestas de alta barrera de otras estructuras también son propensas al mismo problema. Los ejemplos incluyen el uso de una lámina de aluminio gruesa o películas delgadas como Kny.
La razón principal de este fenómeno de "mancha blanca" es que hay fugas de gas dentro de la membrana compuesta. Este gas puede ser el desbordamiento de los solventes residuales o el desbordamiento del gas de dióxido de carbono generado por la reacción entre el agente de curado y el vapor de agua. Después de que el gas se desborda, debido a las buenas propiedades de barrera de la película compuesta, no se puede descargar, lo que resulta en la aparición de "puntos blancos" (burbujas) en la capa compuesta.
Solución: al agravar el adhesivo basado en solventes, los parámetros del proceso, como la temperatura del horno, el volumen de aire y la presión negativa, deben establecerse bien para garantizar que no haya un disolvente residual en la capa adhesiva. Controle la humedad en el taller y seleccione un sistema de recubrimiento adhesivo cerrado. Considere usar un agente de curado que no produce burbujas. Además, cuando se usa adhesivos basados en solventes, es necesario probar el contenido de humedad en el disolvente, con un requisito de contenido de humedad ≤ 0.03%.
Lo anterior es una introducción al fenómeno de los "puntos blancos" en películas compuestas, pero hay varias razones que pueden causar tales problemas en la producción real, y es necesario hacer juicios y mejoras basadas en la situación de producción real.
Tiempo de publicación: diciembre-11-2023