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Tratamiento de fenómenos anormales en el proceso de compuesto adhesivo sin solvente de papel/plástico

En este artículo, la separación de plástico en papel común en el proceso compuesto sin solventes se analiza en detalle.

 

Separación de papel y plástico

La esencia del compuesto de plástico de papel es usar el adhesivo como medio intermedio, en el rodillo de la máquina laminada de película, bajo la acción de la fuerza externa de calentamiento y presión, humectación bidireccional, penetración, oxidación y conjuntiva del secado del La fibra de planta del papel, la película de polímero no polar del plástico y la capa de tinta, para producir una adsorción efectiva y hacer que el plástico de papel sea firmemente unido.

El fenómeno de la separación de plástico de papel se manifiesta principalmente en la resistencia insuficiente de la exfusión de la película compuesta, el pegamento no se seca y la materia impresa en papel está separada de la capa adhesiva en la película de plástico. Este fenómeno es fácil de aparecer en productos con un área de impresión grande y un campo grande. Debido a la gruesa capa de tinta en la superficie, el pegamento es difícil de mojar, difundir y penetrar.

  1. 1.Consideración principal

 Hay muchos factores que afectan la separación de papel y plástico. La suavidad, la uniformidad, el contenido de agua del papel, las diversas propiedades de la película de plástico, el grosor de la capa de tinta de impresión, el número de materiales auxiliares, la temperatura y la presión durante el compuesto de plástico en papel, el saneamiento ambiental de producción, la temperatura y la humedad relativa tendrán un cierto impacto. Sobre el resultado del compuesto de plástico en papel.

  1. 2.Tratamiento

1) La capa de tinta de la tinta es demasiado gruesa, lo que resulta en la penetración y la difusión del adhesivo, lo que resulta en la separación de papel y plástico. El método de tratamiento es aumentar el peso de recubrimiento del adhesivo y aumentar la presión.

2) Cuando la capa de tinta no está seca o completamente seca, el disolvente residual en la capa de tinta debilita la adhesión y forma una separación plástica en papel. El método de tratamiento es esperar a que la tinta del producto se seque antes de agravarse.

3) El polvo residual en la superficie de la materia impresa también obstaculizará la adhesión entre el papel y la película de plástico para formar la separación de papel y plástico. El método de tratamiento es usar métodos mecánicos y manuales para borrar el polvo en la superficie de la materia impresa y luego compuesto.

4) El proceso de operación no está estandarizado, la presión es demasiado pequeña y la velocidad de la máquina es rápida, lo que resulta en la separación de papel y plástico. El método de tratamiento es operar de acuerdo estricto con las especificaciones del proceso, aumentar adecuadamente la presión del recubrimiento de la película y reducir la velocidad de la máquina.

5) El adhesivo se absorbe por papel y tinta de impresión, y la separación de plástico de papel causada por un peso de recubrimiento insuficiente. El adhesivo se reformulará, y el peso del recubrimiento se determinará de acuerdo con los requisitos del fabricante.

6) El tratamiento de corona en la superficie de la película de plástico es insuficiente o excede la vida útil, lo que resulta en la separación de papel y plástico causado por la falla de la superficie del tratamiento. Corona el sustrato de plástico o renovar la película de plástico de acuerdo con el estándar de recubrimiento de películas Corona.

7) Cuando se usa adhesivo de un solo componente, si el papel y el plástico están separados debido a la humedad insuficiente del aire, la humidificación manual se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de humedad de la tecnología de procesamiento adhesivo de un solo componente.

8) Asegúrese de que el adhesivo esté dentro del período de garantía y almacenado y utilizado de acuerdo con los requisitos del fabricante. Por ejemplo, el mezclador automático de dos componentes está en buenas condiciones para garantizar la precisión, la uniformidad y la suficiencia de la relación.


Tiempo de publicación: Dic-30-2021